天津华冶销售合金管销售热线:www.tjhytggc.com 022-58163028
18*2-3-4-5
20*2-2.5-3-6
24*2.5-3-4-5-6
25*2.5-3-4-5-6
28*3-3.5-4-5-6
32*3.5-4-5-6-8
34*3-4-5-6-8
36*3-3.5-5-6-8
38*3.5-5-6-8-10-12
39*3.5-5-6-8-10-12
40*3-3.5-5-6-8-10-12
42*3.5-4-5-6-7-8-9-10
45*3.5-4-5-6-7-8-9-10
48*3.5-4-5-6-7-8-9-10
51*3.5-5-6-8-10-12
54 *3.5-5-6-8-10-12
57*3.5-5-6-8-10-12 *3.5-4-5-6-7-8-9-10
60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14
63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14
65*3.5-5-6-8-10-12-14-16
68*4-4.5-5.5-7-8-9-10-12-14-16-18
703.5-5-6-8-10-12 -14-16-18-20-22
73*3.5-5-6-8-10-12 -14-16-18-20-22
76*3.5-5-6-8-10-12 -14-16-18-20-22
80 *3.5-5-6-8-10-12 -14-16-18-20-22
83*4.5-6-10-12-14-16-18-20
89*4.5-6-10-12-14-16-18-20
95*4.5-8-10-12-14-16-20
102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30
108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22
377*8-10-12-16-18-20
530*8-9-10-1213-14-18
630*10-12-14-16-18-25
42CrMo合金管化学成份 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr,42CrMo合金管
②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
化学成份:
碳 C :0.38~0.45
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.50~0.80
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.90~1.20
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
42CrMo热处理:
退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52[1]
42CrMo合金管重量计算公式:
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
合金管尺寸及允许偏差
偏差等级 |
标准化外径允许偏差 |
D1 |
±1.5%,最小±0.75 mm |
D2 |
±1.0%。最小±0.50 mm |
D3 |
±0.75%.最小±0.30 mm |
D4 |
±0.50%。最小±0.10 mm |