高压合金管，42crmo合金管，35crmo合金管 近日，在迁钢公司热轧功课部采访时获悉，经久困扰1580热轧临盆线的活套问题，经由数月的艰苦攻关，取得了明显成效，由活套控制不稳定造成带钢拉窄而导致的切损明显削减，硅钢等产品的一检合格率也获得进一步进步。 活套是安装在精轧机之间的一个机械设备，在临盆过程中，带钢的稳定轧制重要通度日套的缓冲感化来接收轧制中形成的套量，并保持恒定的小张力控制。迁钢1580热轧临盆线经由几年的临盆，已经根本控制了活套在通俗钢种轧制过程中的应用规律，然则在轧制硅钢时，对于活套控制技巧仍在摸索之中，由活套控制不稳定而导致硅钢产生边裂、拉窄，甚至引起废钢等问题，一向阻碍着硅钢的临盆和研发。 为懂得决这个难题，客岁3月份，热轧功课部成立了“活套控制优化攻关团队”，成员包含设备室、生技室相干技巧精英，并由主管部长亲自挂帅。在攻关过程中，团队成员保持虚心进修和大年夜胆立异的理念，先后对宝钢、安阳、本钢等国内兄弟钢铁企业的活套控制进行研究和比较，并到京唐、安钢和武钢热轧厂进行现场考察，积聚了大年夜量的实地材料。在引导和专家的指导下，他们的攻关偏向几经优化和调剂，在碰着挫折时，大年夜家一路集思广益，互相鼓励。其间，团队成员对三十多个法度榜样文件进行了研究消化，对活套动作全过程进行了起套、本体控制和落套的一一分化，量化了15个动作指标，并逐个进行攻关研究。最终，攻关团队成功开辟出了活套控制的硅钢专用模式。 经由几个月的应用，轧制过程中因为活套控制不稳定造成带钢拉窄而导致的切损从客岁3月份的140吨，削减到了今朝的30吨，个中，硅钢拉窄导致的损掉也从28吨减到了6吨。同时，硅钢产品一检合格率进步了4个百分点，有效缓解了平整机的临盆压力，降低了后续工序的成本。